耐磨閥（fá）門密封（fēng）麵損壞的原因有哪些

五洲堆意（yì）流體科技有限公司耐磨閥門密封麵損壞的原因有：

  1、密封（fēng）麵加工質量不好，主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺點（diǎn），由於堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作（zuò）不好引起的，密封麵硬度過高或過低，是由於選（xuǎn）材不對或熱處理不當引起的（de），密（mì）封麵硬度不（bú）勻、不耐（nài）腐蝕，主要是由於（yú）在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了，衝淡了密封（fēng）麵合金成分所引起的。

  2、選型（xíng）不當和操作（zuò）不當所引起的損壞（huài）。主要表現（xiàn）在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉（bì）不嚴，使密封麵受到衝蝕和磨損。

  3、電化學腐蝕，密封麵互相接（jiē）觸、密封麵與關閉體和閥體（tǐ）的接觸以及介質的濃度（dù）差、氧濃差等原因，都會（huì）產生電位差，發生電化學腐蝕（shí），致使陽（yáng）極（jí）一（yī）方的密封麵被（bèi）腐蝕。

  閥門密封麵損壞原因：同時由於工作介（jiè）質的原因，磨蝕磨損金屬表麵腐蝕時（shí），會產生一層氧化物。這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部（bù）位上，這樣就能減慢對金屬的進一（yī）步腐蝕（shí）。但是，如果發生滑動的話，就會清掉表麵的氧化物，使露（lù）出來的耐磨閥門金屬表麵受到進一步的腐蝕。

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